توسعه مدل دیجیتال و سامانه بهینه‌سازی برش و تنظیمات فرایند نورد
طراحی راهکاری مبتنی بر مدل‌سازی دیجیتال و الگوریتم‌های بهینه‌سازی برای محاسبه طول مناسب برش، کاهش ضایعات مواد و پشتیبانی از تنظیمات فرایند نورد بر اساس مشخصات شمش ورودی و محصول نهایی.
هوشمندسازی و بهینه‌سازی تولیدشرحِ چالش
تولید محصولات متنوع در خطوط نورد نیازمند تنظیم دقیق پارامترهای فرایندی و محاسبه طول مناسب برش متناسب با مشخصات مواد ورودی و محصول نهایی است.
استفاده از محاسبات ثابت یا روش‌های تجربی ممکن است در برخی شرایط به افزایش ضایعات انتهایی، کاهش بهره‌وری مواد و طولانی‌شدن زمان تغییر محصول منجر شود.
این چالش با هدف توسعه مدل دیجیتال فرایند نورد و الگوریتم‌های بهینه‌سازی برش تعریف شده است.
راهکار باید بتواند با در نظر گرفتن ابعاد و مشخصات شمش ورودی، هندسه و ابعاد محصول نهایی، محدودیت‌های تجهیزات و شرایط عملیاتی، سناریوهای مناسب تولید و برش را محاسبه کند.
همچنین انتظار می‌رود امکان بازنگری محاسبات در صورت تغییر شرایط تولید، تحلیل آثار تصمیم‌ها بر ضایعات و بهره‌وری و ارائه نتایج به بهره‌برداران فراهم شود.
قابلیت اتصال امن به سامانه‌های مجاز و امکان اجرای آزمایشی در کنار فرایند موجود از دیگر الزامات مورد انتظار است.
معیارهای پذیرشِ راهکار
- ۱دقت مدل نسبت به داده‌های واقعی
- ۲میزان کاهش قابل اثبات ضایعات انتهایی
- ۳صحت محاسبه طول برش
- ۴زمان محاسبه و بازتنظیم
- ۵رعایت محدودیت‌های مکانیکی و فرایندی
- ۶قابلیت پیاده‌سازی و اتصال امن
- ۷هزینه توسعه و نگهداری